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Tapa de rejilla de acero de alta calidad para canal de drenaje de polímero, tapa de rejilla para zanja de servicio pesado

Comentarios de cliente
Mi rejilla vino hoy y cupo perfectamente. Gracias. ¡Déjeme saber si hay dondequiera que puedo dejar retroalimentación positiva sobre su compañía!

—— Andrew Mullen

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Tapa de rejilla de acero de alta calidad para canal de drenaje de polímero, tapa de rejilla para zanja de servicio pesado

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Datos del producto:
Lugar de origen: PORCELANA
Nombre de la marca: GNEE
Certificación: SGS
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10 metros cuadrados
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Embalaje digno de mar, es decir, bandeja de madera o acero con tira de acero, etc.
Tiempo de entrega: 5-9 días hábiles
Condiciones de pago: Negociable
Capacidad de la fuente: 100 toneladas/semana

Tapa de rejilla de acero de alta calidad para canal de drenaje de polímero, tapa de rejilla para zanja de servicio pesado

descripción
Resaltar:

Tapa de rejilla de acero para canal de polímero

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Tapa de zanja de drenaje de servicio pesado

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Tapa de rejilla de acero con garantía

Cubierta de rejilla de acero de alta calidad para el drenaje del canal de polímero Cubierta de drenaje de zanja de rejilla de trabajo pesado
Las cubiertas de zanjas de rejilla de barras de acero se utilizan en aceras, calles, patios o el suelo de edificios como placas de cubierta para canaletas, zanjas de tuberías, pasajes subterráneos, pozos de aire, pozos de luz,pozos o pozos de inspección, etc..

La cubierta de la trinchera de la rejilla de acero suele consistir en un marco fijo y paneles móviles de rejilla de acero como placa de cubierta.La cubierta de la trinchera de la rejilla de acero puede estar equipada con dispositivos de sujeción o dispositivos antirrobo.
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Especificaciones del producto
Código Dimensión interna L*W*D(mm) Dimensión exterior L*W*H(mm)
Las demás partes1000 × 100 × 571000 × 130 × 75
Las demás medidas1000 × 100 × 1101000×130×130
Las demás1000 × 100 × 1701000×130×190
Las demás partes1000×100×2301000×130×255
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos1000 × 100 × 1101000 × 130 × 150
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos1000 × 100 × 1701000×130×210
Las condiciones de los requisitos de seguridad1000×100×2301000×130×270
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos de motor1000 × 150 × 1201000 × 190 × 140
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos de motor1000 × 150 × 1801000 × 190 × 200
Las demás partes del anexo II1000 × 150 × 2401000×190×260
Se aplicará el procedimiento siguiente:1000 × 150 × 1401000 × 198 × 160
Se aplicará el procedimiento siguiente:1000 × 150 × 2001000 × 198 × 220
Se aplicará el procedimiento siguiente:1000 × 150 × 2601000 × 198 × 280
Las condiciones de los productos de la categoría M21000 × 150 × 1401000 × 198 × 160
Las condiciones de los vehículos de motor no deberán ser más altas que las siguientes:1000 × 150 × 2001000 × 198 × 220
Las condiciones de los vehículos de motor no se aplicarán.1000 × 150 × 2601000 × 198 × 280
Se aplicará el procedimiento siguiente:1000 × 200 × 2001000×240×225
Se aplicará el procedimiento siguiente:1000 × 200 × 2601000 × 240 × 285
Se aplicarán las disposiciones siguientes:1000 × 200 × 2001000 × 248 × 225
Se aplicará a los vehículos de las categorías M1 y M2.1000 × 200 × 2601000 × 248 × 285
Se aplicará el procedimiento siguiente:1000 × 250 × 3001000×310×335
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos de motor1000 × 250 × 3001000×310×335
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos1000 × 305 × 2501000 × 365 × 280
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos1000 × 305 × 2501000 × 365 × 280
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos1000 × 305 × 3101000 × 365 × 345
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Proceso de fabricación
  1. Preparación de los materiales:Preparar las barras de rodamiento y las barras transversales adecuadamente para el paso 2.
  2. Colocación de las barras de rodamiento:Colocar las barras de rodamiento en un dispositivo de sujeción de trabajo que sea adecuado para sujetar las barras de rodamiento en su lugar.
  3. Saldado a presión:Este paso implica el prensado en frío de barras transversales en barras de rodamiento a alta presión y la soldadura por resistencia de los materiales de barras bajo una gran presión a alta temperatura.
  4. Recortes con el agua para los bordes:El recorte con chorro está diseñado para eliminar la porción excesiva de barras transversales que se extiende más allá de los bordes del panel de rejilla.
  5. Cortar a tamaño y forma:Cortar a medida y forma estrictamente de acuerdo con las dimensiones y formas deseables previstas en los dibujos de trabajo del comprador.
  6. Bandaje para los extremos abiertos:La banda es un proceso de soldadura que cierra los extremos abiertos de las barras de rodamiento y la línea de recortes, si los hay, del panel de rejilla.
  7. Galvanizado en caliente:Una vez finalizado el proceso de bandaje, los paneles de rejilla deben ser acabados mediante el proceso de galvanizado en caliente.que es suficiente para resistir la corrosión durante 15-30 años en condiciones adversas.
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Contacto
Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd

Persona de Contacto: Mrs. Zhang

Teléfono: +86 15824687445

Fax: 86-372-5055135

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